一、電動機的選購。電動機的選購應遵循以下步驟：

⑴查看外觀：電動機表面油漆層應光滑平整，銘牌安裝端正，標志齊全；封閉式電動機座散熱筋應完整無損，附件齊全；

⑵手動旋轉：用手轉動電軸、轉動應很靈活，慣動量較好，軸向基本無竄動量；⑶診聽軸承：通電運行15-25分鐘，軸承應平穩輕快，無停滯現象。聲音均勻和諧；軸承溫度不高，沒有漏油、甩油現象；運行停止后，用手摸電動機座和端蓋不感到發熱；⑷檢查接線：打開接線盒看各相相線標志是否清晰完整，聯絡片是否壓實壓緊，螺母是否齊全；⑸測量電阻：用額定電壓500V的手動式兆歐表，測量出線端相線與相線之間及線對機座之間的絕緣電阻，正常電機的絕緣電阻應大于1兆歐。⑹測量電流。在運行中用鉗型電流表測電機空載時各相的電流，三相電流中任何一相與三相平均值的偏差不得大于平均值的10%，空載電流一般為額定電流的25-50%。

二、電動機的維護。實踐證明，電動機的維護重點在于防止電機燒毀，下述方法是行之有效的：

1、保持啟動設備技術狀態完好，電動機啟動設備技術狀態的好壞直接關系到能否順利啟動。實踐表明，絕大多數燒毀的電動機都是啟動不順利而燒毀的，如啟動設備技術狀態不良引發的缺相啟動；接觸器觸頭拉弧、打火而導致電壓、電流大幅度改變等。保持啟動設備技術狀態良好的措施是：經常做檢查、清潔、緊固工作。若接觸器觸頭不清潔，氧化燒蝕嚴重，則會產生接觸電阻增大，引起發熱、燒蝕觸點，從而形成缺相運行而燒毀電機繞組；接觸器吸合線圈鐵芯有銹蝕和灰塵，會使吸合不嚴而發出強烈噪聲，并增大線圈電流，直至燒毀線圈。因此，電氣控制柜應設在干燥、通風和便于操作的位置；還要定期除塵、清理觸點；線圈鐵芯要增加防銹措施；要經常緊固各連接部件；檢查接觸器觸點，保證接觸良好，機構動作應靈活、準確，這些是保證啟動順利的必然條件。

2、保持電動機清潔和良好的冷卻環境，在電動機的進風口處，必須經常保持清潔。進風口的周圍不得有塵土、油污、水漬和其它秸稈雜物，以防止這類東西吸入電機內部，形成短路介質或損傷電機繞組絕緣層；或阻斷電機的通風冷卻而溫度升高，導致燒毀。

3、保持電動機在額定電流下工作，避免農用電動機的過載運行。當電動機處于過載狀態運行時，電動機轉速下降，電流增大，溫度升高，繞組線圈過熱。其主要原因是拖動負荷過大，電壓過低或被拖動的機械卡滯等造成的；若過載時間稍長，過載電機從電網中吸收大量有功功率，電流便急劇增加，隨之溫度上升。在高溫下運行的電機，絕緣材料易老化失效而燒毀繞組線圈，這是燒毀電機的主要原因。因此，一要經常注意檢查機組傳動裝置是否運轉靈活、可靠，隨時檢查、調整傳動皮帶松緊度，防止卡滯；二要注意作業機械不要較長時間超負荷工作；三要保持電壓穩定，尤其不得低壓運轉，從而確保電動機在額定電流下正常工作。

4、保持相間電流平衡。農用三相異步電動機，其中任何一相的電流值與其他兩相電流平均值之差不得超過10%，這是保證電動機安全運轉的必要條件。如果這個差值超過10%，則表明電動機已經出現故障，必須立即停機查明原因，并排除故障后方能繼續工作，否則故障會迅速擴大，直至燒毀電動機。

5、保持電動機溫度和溫升在正常范圍內。電機運行中，要隨時檢查軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常，特別是對沒有過載保護的電動機，監視溫度更為重要。如軸承缺油或損壞，則必然引起溫度升高。在軸承附近機體溫度升高，就要立即停機檢查軸承，可先加油，若仍然無效，則應拆下軸承鑒定。若滾動體、滾道表面有裂紋、劃傷或損壞，或間隙變大，內環在軸承上有轉動，出現任何一項，都應更換軸承。否則繼續使用會使軸承進一步損壞，導致塌架、電機掃膛燒毀等重大事故。監測電動機的溫度或溫升有無變化，可用下述簡單方法監視：在電動機的孔內，插支溫度計，用棉花團塞緊固定，便可隨時監視電動機溫度的變化，機外與殼內溫差通常為1℃。

6、及時發現和處理電機異常，電動機運行中應沒有振動、噪聲和異味。若出現振動，則會引起電動機相連接的負載作機的軸心不同心度的增大，進而負荷增大，負荷電流也隨之增大，導致溫度升高而燒毀電機。因此，要經常檢查引起振動的地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等處，不得有松動，連接裝置必須可靠，尤其對大功率的電機，必須及時發現及時排除。噪聲和異味是電機運行異常的重要標志，也是重大事故的前兆，必須及時發現，立即查明原因加以排除，否則延誤時機，擴大故障范圍，釀成燒毀電動機的嚴重事故。